Finden Sie schnell hp 3d druck für Ihr Unternehmen: 136 Ergebnisse

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Drucken von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Druckbereich von 400mm x 350mm x 320mm. Mögliche Werkstoffe: ABS, PLA, PET-G

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

Der 3D-Druck mit Kunststoff ist eine revolutionäre Technologie, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs schnell und kosteneffizient zu realisieren. Bei Protoland nutzen wir modernste 3D-Drucker, um Ihre Ideen in hochwertige Prototypen umzusetzen. Unsere Verfahren, einschließlich FDM und SLS, bieten Ihnen die Flexibilität, verschiedene Kunststoffe zu verwenden, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Die Vorteile des 3D-Drucks mit Kunststoff liegen in der hohen Präzision, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, individuelle Designs zu erstellen. Egal, ob Sie ein Einzelstück oder eine Kleinserie benötigen, wir sind Ihr Partner für die additive Fertigung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte verwirklichen und die Möglichkeiten des 3D-Drucks ausschöpfen.

Direct Metal Printing ermöglicht Ihnen die Fertigung von hochpräzisen Teilen mit komplexen Geometrien, die mit konventionellen subtraktiven Technologien oder Gießtechnologien nicht herstellbar wären. Neben den feinen Details, die mit Direct Metal Printing gefertigt werden können, ist auch die Homogenität des Materials im fertigen Modell herausragend. Mit den unterschiedlichen Materialien, die Ihnen für das Direct Metal Printing zur Verfügung stehen, stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen. Nutzen Sie spezielle Metalle für medizinische Anwendungen, Werkzeuge oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik. Mit einem Direct Metal Printing 3D-Drucker haben Sie die Wahl: stellen Sie Prototypen her, fertigen Sie geometrisch aufwendige Einzelteile oder optimieren Sie die Herstellung von Serienbauteilen. Das Direct Metal Printing liefert Ihnen in jedem Fall passende Ergebnisse für Ihren Anwendungsfall.

Unser 3D-Drucker bietet neben dem großen Bauvolumen viele gängige aktuelle Feature (220V Heizsystem, automatisches Bed Leveling, direkt Extruder, Filamentbruchsensor, stabiles Core Design). Es lassen sich alle gängingen Materialien mit 1,75 mm Filamentdurchmesser verarbeiten. Durch die Verwendung der TMC-2209 Motortreiber und dem Einsatz von Markenlüftern ist der Drucker angenehm leise. - montierter, getesteter und betriebsbereiter 3D-Drucker mit Kunststoff-Maschinenfüßen zur Aufstellung auf einem Tisch (Platzbedarf ca. 590 x 630 x 900 mm, Tragfähigkeit 40 kg) - Bauvolumen max. X325 x Y325 x Z300 mm - stabile Aluminium-Profilrahmen-Konstruktion - Core XY Aufbau und dual Z-Achse single drive mit CNC gefertigten Teilen - 5mm Druckbett aus feingefräster Aluminium-Gussplatte (325 x 325 mm) - auswechselbare Dauerdruckplatte, HP-Druckplatte im Lieferumfang - 230V 450W Hochleistungs-Silikonheizsystem (300 x 300 mm) dauerhaft belastbar bis 150°C - automatische Druckbettnivellierung mit original BLTouch-Sensor und inductiven Endlagensensoren - E3D Hemera Direct Dual Drive Extruder mit Volcano Hotend, 0,4 mm Düse - Druckgeschwindigkeit bis zu 150 mm/s - Genauigkeit von +/- 0,1 mm - SKR 1.4T Mainboard mit leisen TMC-2209 Motortreibern - 200W 24V lüfterloses MeanWell Netzteil - TFT-3,5“ Touchscreen - eigene iM-Print Cura Material- und Qualitätsprofile für eine optimale Druckqualität - Selbstbaukit Materialrollenhalter für den ersten Druck - Bedienungsanleitung - Speditionsversand Gewicht: 40 kg

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Ihre Prototypenteile durch uns schnell in Ihren Händen. In unsere gesamte Einrichtung verfügen wir mittlerweile über industrielle 3D Drucker. Diese 3D Drucker gehören zu den druckschnellsten Geräten die aktuell auf dem Markt verfügbar sind. Über PA, PC aber auch PA-CF (ein extrem steifes, aber auch abrasives Kohlefaser-Filament) können wir Ihnen Ihre Prototypenbauteile dank Lidar-Sensor schnell in höchster Qualität zur Verfügung stellen. Unser hauseigener Vorrichtungsbau setzt mittlerweile voll auf die gedruckten Bauteile und verbaut diese mit vollem Erfolg in unseren Werkstätten. Dieses Knowhow können wir Ihnen hiermit zur Verfügung stellen. Zu Beginn des ersten Halbjahres 2024 können auch Metall-3D Drucke durch uns angeboten werden. Folgende Materialien stehen Ihnen dann zur Auswahl: 1.4404 sowie 1.4548 Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

WAS IST DAS HP MJF-VERFAHREN? Das HP-MJF-Verfahren, kurz für „High-Performance Multi Jet Fusion,“ ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die von HP entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch seine hohe Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit aus. Bei der HP-MJF-Technologie wird ein Pulverbett aus Kunststoff oder anderen Materialien verwendet. Ein Druckkopfprojiziert Tintentröpfchen auf das Pulverbett, um es schichtweise zu binden und zu schmelzen. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von komplexen, detailreichen 3D-Objekten mit hoher Präzision. Einer der großen Vorteile des HP-MJF-Verfahrens ist seine Geschwindigkeit. Es kann große Teile in vergleichsweise kurzer Zeit herstellen, was es besonders attraktiv für die industrielle Fertigung macht.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Durch unseren leistungsfähigen Stratasys Fortus 900mc 3D-Drucker und das patentierte FDM-Verfahren (Fused-Desposition-Modeling) ist es uns möglich Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 914x610x914 mm an einem Stück zu drucken. Auch in Sachen Produkttiefe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit unserem Stratasys Connex 3 und dem PolyJet Verfahren, Teile in unterschiedlichen Shore-Härten und Farben bis hin zur Transparenz zu drucken. Für den Fall, dass Sie das SLS bzw. SLA-Verfahren bevorzugen, befinden sich diese Technologien selbstverständlich auch in unserem Programm. Bei der Thematik Rapid Prototyping sind wir in Deutschland Vorreiter und somit der richtige Ansprechpartner für Sie bzw. Ihr Projekt.

Mingda MD-1000D Produkt-Parameter Modell: MD-1000D Druck-Technologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Druck-Volumen: 1000 * 1000 * 1000 mm Abmessungen der Maschine: 1680 * 1365 * 1665 mm Extruder-Typ: Doppelextruder Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (0,6, 0,8, 1,0 mm optional) Maximale Extruder-Temperatur: ≤350°C (empfohlene Temperatur ≤320 ℃) Temperatur der Plattform: ≤110°C Max. Durchfluss: 40mm³/s Maximale Druckgeschwindigkeit: 500mm/s (empfohlene Druckgeschwindigkeit: 200-300mm/s ) Unterstützte Software: MingDa OrcaSlicer, Prusa Slicer, etc Bildschirm: 10-Zoll-HDMI-Touchscreen Eingangsspannung: 100/240AC 50/60Hz Nennleistung: 2700W Firmware: klipper Filament-Kompatibilität Übliches Filament: PLA, TPU, PETG; Technisches Filament: PA-CF/GF, PET-CF/GF, HtPA-CF/GF, PA-GF25/CF25; Stützfilament: S-Mulit, S-HtPA, PVA, usw.

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Um auch weiterhin Ihre Wünsche noch schneller und flexibler umsetzen zu können, bieten wir Ihnen als Alternative zu unseren Spritz-, Press-, Fräs- und Drehteilen hochauflösende 3D-Druck Teile an. Mit dieser Alternative zur mechanischen Fertigung können wir hochpräzise Prototypen oder Endprodukte mit dem Inkjet-Verfahren herstellen ohne dass eine Werkzeugform benötigt wird. Vorteile und Zusatznutzen Individualisierung / Flexibilität Designfreiheit Reproduzierbarkeit Umweltfreundlichkeit / Ressourcenschonend Präzision / Qualität Kostengünstig / Schnelligkeit

Als Grundlage für die Anfertigung eines gedruckten Bauteils dienen digitale 3D-Daten. Diese können aus verschiedenen Datenformaten gewonnen werden. Oberflächennetze (.stl, .obj, .ply, …) CAD-Modelle (.stp, .iges,…) Konstruktion Ihres CAD-Modells Gern erstellen wir Ihnen ein CAD-Modell auf Basis Ihrer Beschreibungen, Skizzen, Bilder,… . Unser talentiertes Konstruktionsteam freut sich auf Ihre Anfrage! Rekonstruktion nach Muster Falls keine digitalen Daten des Bauteils vorhanden sind, erstellen wir mithilfe unserer eigenen Computertomographen einen „digitalen Zwilling“ Ihres Bauteils. Zerstörungsfrei. Selbst wenn das Musterbauteil verbogen oder gebrochen ist, können wir das Original aus den Bruchstücken rekonstruieren.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Wir drucken Ihre Bauteile und erfüllen Ihre individuellen Wünsche. Zum Druck benötigen wir lediglich ein geeignetes 3D-Modell Ihres Bauteils. Sollte hierzu noch kein Modell vorhanden sein, übernehmen wir auch gerne die Konstruktion desselben für Sie. Mit unseren 3D-Druckern können wir Bauteile bis zu eine Größe von 1000/800/600mm l/b/h drucken. Egal ob Bauteile für einen Wohnwagen, die es nicht mehr zu kaufen gibt

Sie benötigen Prototypen, Figuren, Technische-Bauteile oder gar Deko? Der einfachste Weg, mit uns in Kontakt zu treten. Wir bemühen uns um schnellstmögliche Bearbeitung Ihrer Nachricht und freuen uns, Ihnen helfen zu dürfen! --- Grenzen: Nahezu keine!!

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

hp® Druckkopf/C9384A 2-farbig

Gemeinsam mit unserem Partner Rapid3D verwirklichen wir Ihre 3D-Projekte. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen hierbei viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Verfügung. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Zunächst erstellen wir ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug. Entwicklung auf höchstem technischen Niveau. Die Entwicklungszyklen für neue Produkte werden immer kürzer und die Neueinführung Ihrer Innovation darf nicht an der Verpackung scheitern. Aus diesem Grund haben wir uns mit dem eigenen CAD/CAM-gesteuerten Werkzeugbau auf Service und Schnelligkeit eingerichtet. So erstellen wir zunächst ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug.

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Neben der optimalen Falttechnik kommt es bei Ihren Verpackungen auf ein passendes und innovatives Design an. Nutzen Sie unseren 3D-Konfigurator, um Ihre Schachtel zu gestalten und ihr die gewünschte Ausstrahlung zu verleihen. Auch wenn es sich "nur" um eine Verpackung handelt, spielt die visuelle Gestaltung eine essenzielle Rolle für Ihre Kunden. Ohne Vorkenntnisse und grafische Expertise können Sie Faltschachteln nach Ihren Ansprüchen gestalten und sich sicher sein, dass Sie die gewünschte Wirkung erzielen. Sollten Sie Fragen zum Druck oder zur Gestaltung haben, sprechen Sie uns an und lassen Sie sich von unseren Design-Experten fachkundig unterstützen.

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.